如何做好環(huán)氧自流平地坪？

環(huán)氧自流平地坪是環(huán)氧地坪的一種，它具有優(yōu)異的地坪效果和功能性，美觀、抗壓、耐磨、色彩鮮艷、耐酸堿、易清洗、性價比高。是市場上流行的地坪。

環(huán)氧自流平應用領域廣泛:適用于廠房、倉庫、停車場、機場、電子廠、食品廠、展覽館、商場、醫(yī)院、學校等。如何自己做好環(huán)氧自流平地坪？

西卡環(huán)氧自流平施工工藝

一、基層表面處理

1、首先清除混凝土表面的浮漿、灰塵和垃圾。

2、用打磨機去除浮漿，形成粗糙的表面。如果局部區(qū)域有油脂，用洗滌劑清洗。有積水時，清洗干凈，處理干燥。

3、伸縮縫處理:

明縫處理:清理縫隙垃圾-填充硅膠條-用彈性膠填充切割縫-清理縫隙周圍。

伸縮縫填充:清理縫隙垃圾-用環(huán)氧砂漿填充-沿縫隙貼一層纖維布。

裂縫處理:用環(huán)氧底漆和中間涂層封閉細小裂縫。

不規(guī)則沉降引起的地面裂縫和空鼓處理方法:用切割機在裂縫處切割V形槽，清除雜物，然后注入砂漿。切割寬度是切割深度的兩倍。

二、環(huán)氧地坪底漆的施工

將主劑、固化劑按比例混合，充分攪拌均勻，在使用時間內(nèi)用滾筒滾涂，滾涂時要做到薄而均勻，涂完后有光澤，無光澤的地方要適時補涂。下一道工序可以在12小時后進行。

三、中涂層施工

環(huán)氧地坪中涂批補施工首先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、固化劑混合，充分攪拌均勻。攪拌后加入適量細石英砂，充分攪拌均勻，用鏝刀批刮使表面平整。如果批補不平整，或過于光滑，間隔時間長，則需要硬化干燥后進行全面砂磨，用吸塵器吸干凈。如果攪拌桶內(nèi)的涂料處于硬化狀態(tài)，則必須停止使用，隨時更換攪拌桶。下一步可在24小時后進行。

四、環(huán)氧膩子施工

首先，將面漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例混合主劑和固化劑，充分攪拌均勻。攪拌后，加入適量細石英粉，充分攪拌均勻，用批刀刮涂使表面平整。下一步可以在12小時后進行。

五、自流平面漆施工

首先將主劑充分攪拌均勻，然后將固化劑倒入盛有主劑的桶中，以免材料混合不均勻。充分攪拌均勻后，倒在地上，用2毫米鏝刀一次成型。施工后72小時，可以輕踩上人。

六、地坪劃線

將已完成的地面按尺寸劃線，用美紋紙隔開，滾涂標線漆，滾涂后撕掉美紋紙。施工完成12小時后可上人。

環(huán)氧自流平地坪漆是環(huán)氧樹脂中的一種，它廣泛適用在建筑施工中，是一種環(huán)保無公害的地坪涂料。

它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度，還能夠對地面基層原有的切縫或裂縫進行填補，保證自流平的表面效果及防裂；同時，該產(chǎn)品還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔。

一、環(huán)氧自流平地面施工方案

1.施工工藝

基層檢查處理→涂刷環(huán)氧封閉底漆→鋪襯玻璃纖維布一層→打磨修理→鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆→鏝涂耐磨環(huán)氧自流平面漆→打蠟養(yǎng)護→竣工驗收

2.施工方法

2.1基層檢查處理

2.1.1 PH值的測定

對已干燥的基層表面，在局部用水濕潤約10c㎡的面積，然后，將一張測定范圍為5-14的PH試紙貼在濕潤的基層表面使之濕潤，5s內(nèi)與PH值樣板比較，讀出PH值。地坪表面的PH值應為6.8-8.0.若堿性過大，采用濃度為15%-20%的硫酸鋅或氯化鋅溶液，洗刷基體表面，最后，用清水沖洗干凈并干燥。

2.1.2含水率的測定

用含水率測定儀對其基體表面進行含水率的測定。含水率應小于8%，才可進行涂裝施工。否則，應排除水分后在進行涂裝施工。通常，采用以下方法排出水分

2.1.2.1通風

采用強制通風措施，以加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土基層中水分進一步揮發(fā)。

2.1.2.2加熱

提高混凝土和周圍空氣的溫度，加快混凝土基層中的水分遷移到表層中的速率，促進其迅速蒸發(fā)。

2.1.3裂縫修補

對于寬度≥10mm的裂縫可用環(huán)氧砂漿直接修補，對于寬度＜10mm的裂縫沿裂縫剔鑿開口寬度10mm、深度10mm左右 “V” 字形溝槽，此“V” 字形溝槽用環(huán)氧砂漿找平.具體施工步驟:

2.1.3.1 沿著裂縫用切割機切割、剃鑿裂縫，使裂縫上口呈“V”字形。開口寬度10mm、深度10mm左右V溝槽的要求。并清理干凈所有的碎塊及雜質(zhì)。

2.1.3.2 “V”字形溝槽內(nèi)用環(huán)氧砂漿找平、加固。待“V” 字形溝槽清理干凈后，將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿注入溝槽內(nèi)，環(huán)氧砂漿要搗密搗實，面層與兩邊基面平齊。

2.1.4部混凝土基層打磨清理

首先，鑿去那些起鼓、疏松及粘接不牢的水泥面及混凝土，露出堅硬的砼基層，并清理干凈。然后，用打磨機將其表面打毛，使其達到一定的粗糙度，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。最后，用吸塵器吸去沙粒、灰塵等雜質(zhì)，并及時把垃圾運送到甲方指定地點。

2.2涂刷環(huán)氧封閉底漆

在進行涂抹環(huán)氧砂漿之前，首先涂刷一道環(huán)氧封閉底漆，以保證環(huán)氧砂漿與基面良好的粘接力。涂刷環(huán)氧封閉底漆按以下方法進行：

2.2.1涂料

環(huán)氧封閉底漆是雙組分涂料，按照涂料產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，將B組分（固化劑）加入到A組分（主料）中,，并充分攪拌均勻。調(diào)配好的涂料應在4h內(nèi)用完，以免涂料固化造成材料的浪費。

2.2.2操作

把調(diào)配好的涂料倒入事先準備好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超過小漆桶容量的2/3，過多則容易引起涂料的濺灑。涂刷時，刷子不要蘸的太飽，刷毛浸入油漆的部分為毛長的1/3～1/2，應做到“少蘸、勤蘸”。涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密達到設計厚度。

2.3局部低洼處找平

對凹坑、縫隙，用環(huán)氧砂漿抹平，每層不超30mm 厚，層層施工，直到所有的凹坑、縫隙等缺陷部位刮平為止，使其平整度達到≤2mm/m。

2.4鋪襯玻璃纖維布

為了防止地面出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂，增強地面的整體性，特在鏝涂耐磨環(huán)氧自流平涂料之前粘貼一層玻璃纖維布，其施工方法為：

首先，在基層面上刷一道超出布寬100mm的膠料，隨后，鋪襯玻璃絲布，布料鋪襯時不可強行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應逐漸展開，逐步鋪襯。涂刷時應從中間向兩邊涂刷，使膠料充分浸潤布料，趕出氣泡。

2.5打磨修理

待玻璃纖維布固化后，用砂紙對其進行打磨，除去粗粒毛刺等雜質(zhì)，最后，用吸塵器吸去沙粒、灰塵等雜質(zhì)，并及時把垃圾運送到甲方指定地點。

2.6鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆

2.6.1涂料

耐磨環(huán)氧自流平涂料是雙組分涂料，按照涂料產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，將B組分（固化劑）加入到A組分（主料）中,，并充分攪拌均勻。調(diào)配好的涂料應在4h內(nèi)用完，以免涂料固化造成材料的浪費。

2.6.2操作

把調(diào)配好的涂料倒入事先準備好的小漆桶里，由于環(huán)氧自流平底漆屬于厚漿型涂料，使用一般的刷子及滾筒無法對其進行施工，所以采用鋸齒鏝刀進行鏝涂施工。鏝涂時，鏝刀的移動速度應均勻，鏝刀與地面平面夾角為30°左右，操作過程中要注意控制涂層的厚度，使其厚度達到設計要求。鏝涂時應做到“無漏、無余”。無漏即無漏涂現(xiàn)象。無余即無明顯余料。調(diào)配好的涂料應在4h內(nèi)用完，以免涂料固化造成材料的浪費。

2.7涂耐磨環(huán)氧自流平面漆

待耐磨環(huán)氧自流平中間漆固化干燥24h后，進行耐磨環(huán)氧自流平面漆的鏝涂施工。其操作方法同鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆。

2.8蠟養(yǎng)護

待耐磨環(huán)氧自流平面漆施工完畢，并完全固化后（一般應在面漆施工24h以上），進行打蠟養(yǎng)護。一周內(nèi)不可用水、油、堿酸等化學物涂粘。